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炭基催化剂干法烟气多污染物一体化脱除技术


炭基催化剂干法烟气多污染物一体化脱除技术     

      钢铁、建材、化工、供热和垃圾焚烧炉等小型燃煤锅炉,由于烟温过低,烟气负荷变化大,成分复杂,难以应用传统工艺,且治理成本过高,使其成为环保行业的难题。为应对此困境,国能中电与中国科学院联合开发了“炭基催化剂干法烟气多污染物一体化脱除技术”,通过活性组分的优化筛选、催化剂的生产工艺改进、以及反应器器型、热量平衡等方面的优化设计,既保持了常规干法技术对二氧化硫、氮氧化物、二噁英类、氟化物和重金属等多污染物一体化脱除、副产物资源化处置的优点,又提高了污染物的脱除效率(特别是NOx脱除效率),可达到超低排放标准。


 

主要优势如下:
1.脱硫效率可达99%,脱硝效率可达80%,脱汞效率达90%;
2.粉尘排放浓度可<10mg/Nm3,二噁英排放浓度<0.1ngTEQ/Nm3;
3.可协同脱除氟化物、重金属、二噁英等污染物;
4.烟气脱硫脱硝的反应温度在100-150℃,不需要对烟气进行加热;
5.烟气净化过程不耗水,适用于水资源缺乏的地区; 
6。可回收烟气中的SO2得到硫酸、焦亚硫酸钠等化工原料; 
7.与湿法脱硫相比,不需烟囱防腐,无“石膏雨”产生; 
8.可通过炭基催化剂材料的升级实现污染物脱除效率的提高、系统提效改造更简便。
 
 
 
 
 
 
 
 
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